液压系统常见故障维修措施（手把手教你解决液压系统故障）

液压系统出了故障，相对而言，故障原因难找，找到了一般容易排除。液压系统故障诊断有多种方法，现列举几种。

怎样利用液压系统图查找故障？

液压系统图是表示液压设备工作原理的图，有的简单，有的复杂。它表示该系统各执行元件能担当的工作、能实现的动作循环、控制方式和各组成元件彼此的衔接。一般均配有电磁铁动作循环表和工作循环图，还列举了行程开关等发信元件。

熟悉液压系统图，是从事液压设计、使用，调整和维修等方面的工程技术人员的基本功，是排除液压故障的基础，也是查找液压故障原因的一种最基本、最常用的方法。在维修的实践工作中，要不断提高熟悉液压系统图的能力，才能较好地应用液压系统图查找液压故障。

液压系统图

液压系统图往往较复杂，常用方法的第一步是要学会从整个液压系统中分离出与该故障相关的局部回路，使问题变得简单，分析起来更有针对性，更能找准故障的准确部位。

第二步为“原因列举”，可能的故障原因和部位如下：

1.活塞密封圈损坏。

2.安全溢流阀，调整压力过低或者阀芯卡死在打开的位置。

3.吸入阀，内泄漏量太大。

4.主溢流阀，调节压力调得太低，或者压力调不上去。

5.泵，输出流量减少，泵内部损伤。

6.吸油管，因破损或密封不良进气，使泵吸不上油。

7.油箱，油量不够。

第三步为“逐步排查”。

1.如油箱油量不够，肉眼容易观察出，根据情况可排除上述原因7。

2.如果泵内部损伤或吸油管进气，则由泵供油的其他部位（如回转马达）也应不能动作。如果不是，则可排除上述原因5和6。

3.将手动换向阀置于液压缸上升位置，调节主溢流阀，如果压力上不去，回转液压马达也难以转动和不能行走。如果是，故障原因在4；如果否，排除原因4。

4.安全阀和吸入阀有问题，仅影响液压缸，如果其他部位确实不受影响，则可考虑拆修安全阀和吸入阀。

5.如果液压缸的活塞密封损坏，不仅压力不足，即使举起来也会慢慢自然下落。即自然沉降量大。如果检查了自然沉降量，便不难作出举升无力是与斗杆缸活塞密封是否损坏有关的判断。拆修斗杆缸工作量稍大，必须认真确认。

在利用上述方法查找故障原因时，一定要仔细分析、正确判断、科学决策，尽可能少拆卸，避免反复拆卸，防止拆卸重装后可能对液压元件精度造成的不良影响，因而分析过程中在拆卸故障元件前逐步缩小被怀疑对象是很重要的，这对降低工人劳动强度、减少不必要的拆卸是有益的。

利用液压系统图查找液压故障是常用的方法之一，通常还采用“抓两头”（抓泵和执行元件）、“连中间”（连接中间的控制元件，即各种控制阀）的方法，这种方法可以理顺思路，对正确分析故障原因非常有帮助。

怎样用感官诊断法查找故障？

感官诊断是直接通过人的感觉器官去检查、识别和判断设备在运行中出现故障的部位、现象和性质，然后由大脑做出判断和处理的一种方法。这与我国传统疾病诊断时的“望闻问切、辨证施治”一致，也是通过维修人员的眼、耳、鼻和手的直接感觉，加上对设备运行情况的调查询问和综合分析，达到对设备状况和故障情况做出准确判断的目的。

感官诊断的实用效果如何，完全取决于检查者个人的技术素质和实际经验。应用这一诊断技术不仅要不断积累实际经验，还要注意学习他人的经验，才能有所成效。感官诊断的方法如下：

询问诊断——用嘴问

问清操作人员故障是突发的，渐发的，还是修理后产生的。通常可向操作者了解下述情况。

1.液压设备有哪些异常现象，故障部位以及故障发生的经过等。

2.故障前后加工的产品质量有何变化。

3.维护保养及修理情况如何。

4.使用中是否违规操作，油液的更换情况等。